崔传利,男,现年38岁,中共党员,现为山东潍柴雷沃传动有限公司制造安全部副经理。该同志原则性强、好钻研、爱创新改善;爱岗敬业,勇挑重担,开拓创新,任劳任怨;团结同志,甘于奉献,带领团队先后获得公司安全生产先进单位、安全生产示范单位、安全生产十佳班组、安全生产随手拍优秀奖、安全生产月优秀组织单位等等荣誉称号,个人先后获得“国家改进项目专业级”奖项,被评为平邑县优秀团支部书记、潍柴雷沃“优秀共产党员”、公司“劳动模范”、“先进工作者”、“雷沃创客”、“隐患排查能手”等荣誉称号,连续三年被潍柴雷沃总部评为“安全标兵”。
一、开发安全培训课件,夯实自己的安全技能
为了更好地进行安全培训和考试,崔传利带领团队在了解一线实际情况的基础上开发了一款安全培训课件,能够很好地满足各层级员工的安全培训和考试考核要求。通过二维码的方式,定期发送至管理微信群中,既能够让员工学到安全知识,又能够无纸化考试,并且成绩永久保存,实现了安全培训模式的变革,在实际应用过程中取得了显著效果,提升了公司的安全培训水平。
二、持续创新,改善有限空间作业及喷涂作业
自参加工作以来,各类安全改善类项目100余项,通过持续改善,保证了一线的安全生产。如:有限空间作业改善、叉车示宽灯和限速器的改善、安全阀排放方式的改善等等。
1.涂装作业重大风险点降级解决。
改造前:公司2012年8月成立,喷涂过程中采用油性漆喷涂,使用的原材料为油性漆和稀料(具有较强的燃烧、腐蚀、火灾性),该作业区域为一级风险点,如管控稍有疏忽,便会造成伤亡和火灾等事故发生。
改造后:为降低风险等级,避免事故发生的概率,在2016-2018年,他带领下属安全员,多次学习其他厂家的经验,进行现场调研,摸索经验,查找解决问题的思路,最终确定从源头上降低风险等级,过程验证历经3年4个月,最终将喷涂过程全部切换为水性漆(该过程使用水性涂料,使用的溶剂为水,不会产生任何风险),从而降低安全事故的风险等级,由原来的一级风险点降低为三级风险点,最大限度的避免了事故发生,改善了作业环境安全,也避免了伤亡事故的发生。
2.有限空间作业改造。
改造前:喷漆过程中产生的水性漆漆渣经水循环流入到喷漆室下方的水池(水池深度为6.5米),平均每月需要清理一次,每次清理需要5-7名工人进入水池进行漆渣打捞作业,作业过程中存在较大的风险,容易造成中毒和窒息。
改造后:通过多次现场研究分析,成立了解决该问题的攻关小组,由他担任组长,自主设计漆渣自动提取系统,使水性漆漆渣通过隔膜泵,经过管道输送至挤渣机,通过挤压使漆渣变成饼状,晾干后做为一般固废进行处理,采用断根原理,从根本上解决了人员进入有限空间作业的可能。
3.叉车示宽灯、雷达探测器和限速器的改造。
改造前:叉车行驶速度过快,人车混流,稍有不慎便会造成车辆伤害事故的发生。
改造后:通过学习潍柴集团的安全管理思路,从设备设施的本质安全方面进行考虑,增加了车辆限速报警装置,车速由原来的30公里/小时降低为13公里/小时,人员和物料稍微靠近车辆时便会自动报警,并在车架的四周安装示宽灯,起到良好的警示作用,现已对公司所有的车辆进行改造完成。
三、开发建设安全培训道场
公司原来对新员工、岗中作业人员进行会议室培训,培训过程中员工学习乏味,掌握安全知识较少,不能完全领会岗位操作技能要领。他改善培训过程,专业培训人员按照章节进行培训并进行总结,出具3-5个问题对供员进行问答,理论培训合格后,进入培训道场体感区进行体验,公司现制作10种安全事故类型体感设施(如模拟机械伤害、高处坠落、触电、物体打击等),让员工充分了解违章作业和不遵守规章制度后果的严重性,掌握安全事故应急处理措 。
四、制定切合实际安全生产规章制度,并夯实落地实施
他将原来的17个规章制度进行合并,开发各类检查标准16项,安全检查附件59项,其中包括周一企业负责人带队安全检查制度,持续运行,对有违章作业行为及时制止,保障现场检修作业安全进行。有一次安全检查过程中,叉车驾驶人员未系好安全带,逆向行驶,随即进行了批评和考核,现场人员不服气,说是第一次出现这种情况,能不能给个机会,下不为例。崔传利毫不留情地拒绝说:“这次给了你机会,不考核、不批评,就是在纵容你,就是在害你,对你的处罚也是在提醒你不要违章。叉车逆向行驶很容易造成厂内交通事故发生,不系好安全带是对你的生命安全不负责,这次对你进行处罚是为了让你记住这件事,并且以后时刻提醒自己不要犯同样的错误。”最终现场人员表示理解并接受了处罚,也起到了处罚一个教育一片的作用。
崔传利同志通过坚持不懈的努力,强烈的“不争第一、就是在混”的激情文化理念,以“安全是一切工作的入口”为导向,获得了公司上下的高度认可。安全管理工作只有起点、没有终点,他将不断提升自己业务能力,担当新业态、新环境下的企业安全管理工作者。